Verres de protection en polycarbonate vs. Trivex

Lentilles en polycarbonate vs. Trivex

Lors de la sélection de lunettes, il est fortement recommandé de choisir une lentille en polycarbonate ou en Trivex pour vos lunettes de soleil, vos lunettes de sport et vos lunettes de tous les jours. Ces lentilles sont plus résistantes aux chocs et également sensiblement plus légères et plus fines que les lentilles en plastique ordinaires. De plus, ils bloquent 100 % des rayons ultraviolets (UV) du soleil.

Cette combinaison de qualités fait également des verres en polycarbonate et Trivex un choix de premier ordre pour les lunettes de sécurité. Dans ce blog, nous discutons des lentilles en polycarbonate par rapport aux lentilles Trivex pour vous aider à choisir la lentille la mieux adaptée à vos lunettes de sécurité.

Verres en polycarbonate

Ce matériau a été développé lors de la « course à l'espace » de la fin des années 1960. Il était utilisé pour les casques et les visières des astronautes. Il a rapidement été adapté pour être utilisé dans des applications de lunettes de sécurité en raison de sa résistance supérieure aux chocs. En 1978, les premiers verres ophtalmiques unifocaux étaient produits. Les années suivantes ont apporté des améliorations à la pureté de la résine, à la fabrication et au traitement en laboratoire.

De minuscules pastilles de ce matériau thermoplastique sont fondues et injectées dans un moule à haute pression pour produire des lentilles en polycarbonate. Un sous-produit malheureux de cette méthode de production est le manque d'uniformité du matériau dans toute la lentille en raison des points d'injection.

Aujourd'hui, le polycarbonate est le matériau le plus courant pour les lunettes de sécurité aux États-Unis. Ces lentilles sont moins susceptibles de se briser que les lentilles en plastique ordinaires et sont considérées comme résistantes aux chocs selon les normes ANSI Z87.1.

Lentilles Trivex

Trivex est un matériau de lentille plus récent développé en 2001. Il a été développé à l'origine pour l'armée, en tant qu'armure visuelle. PPG Industries a adapté la technologie pour l'industrie optique. Le matériau a reçu le nom de « Trivex » en raison de ses trois propriétés principales qui sont une bonne optique, la légèreté et la résistance.

Selon ANSI Z87.1, il s'agit d'un autre matériau de lentille léger et résistant aux chocs utilisé pour les lunettes de sécurité. Cependant, ces lentilles sont produites avec un monomère à base d'uréthane dans un processus de moulage par coulée. Au fur et à mesure que le liquide est cuit, il prend pour former la lentille de manière plus uniforme que le processus de moulage par injection utilisé pour créer des lentilles en polycarbonate.

Pourquoi recommandons-nous Trivex ?

Valeur d'Abbe est la mesure des propriétés dispersives d'un matériau. Plus le nombre est bas, plus un matériau dispersera la lumière dans ses couleurs composantes. Cela provoque une aberration chromatique qui peut être considérée comme des franges de couleur ou un flou vers les bords de l'objectif. Avec une valeur Abbe de 30, le polycarbonate est plus susceptible de provoquer ces franges de couleur et un flou à la périphérie de la lentille par rapport à Trivex dont la valeur Abbe est de 43.

densité ou la densité d'un matériau est son poids exprimé en grammes par centimètre cube. La densité du polycarbonate est de 1.20 et celle du Trivex est de 1.11. Trivex est un matériau plus léger à cet égard et le matériau de lentille le plus léger disponible aujourd'hui.

Résistance chimique: Le polycarbonate est une variété sensible de produits chimiques à l'état liquide ou vapeur qui affaiblit le matériau et peut fissurer les lentilles lorsqu'elles sont exposées. Même si les verres en polycarbonate sont presque toujours recouverts d'un revêtement, cela ne signifie pas que ce problème est éliminé. Lorsqu'un verre est découpé pour être placé dans une paire de montures de lunettes, il peut enlever le revêtement du bord. Cela signifie que des produits chimiques comme l'ammoniac, qui est courant dans les produits de nettoyage ménagers et les environnements industriels, peuvent s'infiltrer dans le bord des lunettes et attaquer les bords bruts du matériau.

La fissuration et/ou la buée émanant typiquement du bord de la lentille en polycarbonate peuvent se produire rapidement. Les verres fissurés sont un danger car ils n'ont pas leur résistance aux chocs d'origine. Ils ne sont donc plus conformes à la norme CSA ou ANSI et doivent être remplacés immédiatement.

Un représentant de SafeVision peut discuter des avantages et des inconvénients de chaque objectif pour vous aider à décider si le Trivex ou polycarbonate est mieux pour vos besoins.

Trouver les bonnes montures pour vos verres

Lorsque vous choisissez vos verres, vous devez également tenir compte des montures dans lesquelles ils seront insérés. Pour protéger vos yeux, vous devez investir dans des montures de sécurité de haute qualité explicitement conçues pour votre sport ou votre industrie. Les montures ordinaires ne sont pas assez solides pour protéger vos yeux des projectiles qui vous frappent et pourraient endommager les montures et les verres et endommager vos yeux. Parler à votre Programme d'entreprise SafeVision représentant pour en savoir plus sur les montures qui vous conviennent le mieux.

Magasinez en ligne à SafeVision.com et trouvez des verres en polycarbonate et en Trivex (ou Phoenix) pour votre industrie ou votre sport.

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